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DHM系列高壓輥磨機

DHM系列高壓輥磨機是我公司研發(fā)設計的一款具有卓越適應性的高效細碎和超細碎破磨設備，是采用預先設定的破碎壓力，利用液壓油缸配合蓄能器推壓兩個相向運轉的破碎輥且保證整個破碎過程中的壓力穩(wěn)定，從而在兩輥之間對物料形成高壓破碎。

應用領域：該設備可廣泛應用于建筑骨料加工、礦山、冶金等諸多領域，對處理加工硬巖、特硬巖石或礦物等多種物料的細碎破磨作業(yè)效率更高，且可生產多種規(guī)格的細顆粒產品。

進料粒度：18~36mm

輥子轉速：21.1~30.1rpm

生產能力：70~630t/h

適用物料：適用于多種冶金渣的細粒破磨加工，簡化了冶金渣的處理工藝，使尾渣更細，便于后續(xù)研磨加工。

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產品特點
結構特點
工作原理
產品參數(shù)
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產品特點

破碎效率高，產量高

經輥壓機處理的物料中小于90μm（即170目）的成品細料約為20%～30%，有70% ～80％的物料顆粒小于2mm，稍大的粗顆粒內部也充滿了微裂紋，這樣就大大降低了球磨機的粉磨負荷，在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機，可使粉磨設備的潛在能力得以充分發(fā)揮，增加產量，提高整個系統(tǒng)的生產效率。

降低粉磨電耗和球耗

采用輥壓機+球磨（立磨或雷蒙磨）粉磨物料，可以使整個粉磨系統(tǒng)的總電耗和球耗顯著降低。

符合環(huán)保要求，防塵，噪音低

高壓輥磨機采用“高靜擠壓力”和“料床層壓破碎”的設計理念，設備運行時物料在擠壓輥罩內，被連續(xù)穩(wěn)定的擠壓粉碎，有害粉塵不易擴散；同時由于近乎無沖擊發(fā)生，故而噪音低，震動小，粉塵少，破碎效能高。破碎物料粒形好，襯板壽命長，磨耗低。

液壓控制系統(tǒng)，安全性能高

配置了性能可靠的液壓控制系統(tǒng)，使設備具有過鐵、過載保護作用。根據(jù)工況條件的不同，可以快速設定不同的工作壓力和轉速。

新型拱形機架結構優(yōu)勢

輥縫時刻保持平行，從根本上解決了輥子偏擺問題；延長軸承使用壽命，提高設備運行效率，使得整體設備的運行更加穩(wěn)定可靠，減少停機頻率和時間。

輥子兩側栓接法蘭結構設計

解決邊際效應和物料跑粗現(xiàn)象；壓力分布均勻，提高襯板壽命和設備能效。

襯板更換方便快捷，提高設備運行率

輥套及分體鑲嵌式耐磨襯板，現(xiàn)場安裝拆卸方便，簡單易行，無需拆機更換，更換周期短，只需客戶提前備下一套襯板即可，且拆下的廢舊襯板可現(xiàn)場有技術工人自行堆焊或返廠家堆焊修復，這一切都不影響設備和整條生產線的正常運行從而提高設備的工作效率。

可適應適應不同工況條件

輥套及碳化鎢硬質合金柱釘設計，可適應鐵礦廠、有色金屬礦、貴金屬礦以及冶金球團工藝等行業(yè)的應用。

“扭力支撐臂”結構，節(jié)約占地空間

設計開發(fā)了“扭力支撐臂”結構，利用兩減速機自身扭矩方向相反而相互抵消的特點，減少了以往輥壓機對地基高耐力的要求，同時自身結構緊湊，節(jié)約占地空間。

結構特點

工作原理

高壓輥磨機由兩個相向且同步旋轉的擠壓輥組成，其中一個為固定輥，另一個為活動輥。具有一定料壓的物料經可調式喂料裝置被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，同時液壓系統(tǒng)向擠壓輥施以50～300Mpa擠壓力，受到高壓作用后物料形成密實料餅(手捻即碎)從機下排出。這種密實料餅中小于90μm的成品細料約為20%～30%，有70% ～80％的物料顆粒小于2mm，稍大的粗顆粒內部也充滿了微裂紋，這樣強度大大降低，對進一步粉磨極為有利，從而使整個粉磨系統(tǒng)的電耗得以顯著降低。

產品參數(shù)

規(guī)格型號	磨輥		電機		減速機		最大壓力		棍子轉速 (rpm)	進料粒度 (mm)	生產能力 (t/h)
規(guī)格型號	直徑 (mm)	寬度 (mm)	功率 (kw看	級數(shù)	類型	速比	巖石 (MPa)	礦物 (MPa)	棍子轉速 (rpm)	進料粒度 (mm)	生產能力 (t/h)
DHM800/500	800	500	2×132	4P	行星齒輪	49.505	10	18	30.1	18	70-120
DHM1000/625	1050	625	2×315	4P	行星齒輪	59.878	10	18	24.9	25	120-250
DHM1200/750	1200	750	2×500	6P	行星齒輪	45.373	10	18	21.8	30	200-390
DHM1500/900	1500	900	2×710	6P	行星齒輪	46.948	10	18	21.1	36	320-630

注：生產能力和產品粒度分布與給料粒度，物料硬度，含水量，含泥量等因素有關。